一、主要用途

熔噴濾料細菌過濾效率檢測儀主要性能指標(biāo)不僅符合《醫(yī)用外科熔噴濾料技術(shù)要求》YY0469-2011 中附錄 B 細菌過濾效率(BFE)試驗方法第 B.1.1.1 試驗儀器的要求，而且也符合美國試驗材料學(xué)會 ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲 EN14683 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,并在此基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新性改進，采用雙氣路同時對比采樣方法，提高了采樣的準(zhǔn)確性，適用于計量檢定部門、科研院所、熔噴濾料生產(chǎn)企業(yè)以及其它相關(guān)部門對熔噴濾料細菌過濾效率的性能測試。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/0212 ZRB003-2011 醫(yī)用外科熔噴濾料細菌過濾效率(BFE)檢測儀

三、技術(shù)特點

負(fù)壓實驗系統(tǒng)，保障操作人員安全，蠕動泵流量大小可設(shè)定；柜體內(nèi)置照明燈內(nèi)置漏電保護開關(guān)，柜體內(nèi)層不銹鋼整體加工成型，外層噴塑冷軋板，

前置開關(guān)式玻璃門，可拆卸式支架，支架高度可調(diào)；移動兩用腳輪。

四、主要參數(shù)

1. 正壓源及空氣過濾系統(tǒng)，正壓控制輸出5~500kPa可調(diào)；

2. 負(fù)壓源及過濾系統(tǒng)，提供不小于60L/MIN的負(fù)壓氣源；

3. 氣溶膠發(fā)生裝置，提供符合實驗要求的粒徑及濃度的氣溶膠；

4. 精密流量控制：量程0~30L；

5. 配備采樣器，實現(xiàn)被測件的夾持；

6. 液晶觸摸屏顯示、操作；

7. PLC控制；

8. 電源：220V/50Hz；

9. 試驗時間：0-3600S可設(shè)置

五、功能特點 

1、采用雙氣路同時對比采樣方法，提高了采樣的準(zhǔn)確性。

2、負(fù)壓實驗系統(tǒng)，保證操作人員安全；負(fù)壓柜內(nèi)置蠕動泵，A、B兩路六級安德森；蠕動泵流量大小可設(shè)定；

3、微生物氣溶膠發(fā)生器菌夜噴霧流量大小可設(shè)定，霧化效果好；嵌入式高速工業(yè)微電腦控制；

4、10.4寸工業(yè)級高亮度彩色觸摸顯示屏；USB接口，支持U盤數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存；

5、柜體內(nèi)置高亮度照明燈；內(nèi)置漏電保護開關(guān)，保護操作人員安全；

6、柜體內(nèi)層不銹鋼整體加工成型，外層噴塑冷軋板，內(nèi)外層之間保溫、阻燃；

  前置開關(guān)式玻璃門，便于實驗人員觀察操作；

7、可拆卸式支架，支架高度可調(diào)；支撐、移動兩用腳輪。

六、氣路原理圖

1.該試驗裝置主要包括氣溶膠發(fā)生裝置、氣溶膠室、采樣器和真空氣源組成。

1.1氣溶膠發(fā)生裝置核心部件為英國進口氣溶膠發(fā)生器和日本進口壓力控制單元，由壓力控制單元控制施加在氣溶膠發(fā)生器上的氣體壓力，使發(fā)生器產(chǎn)生合適濃度和粒徑的氣溶膠，氣體壓力控制可精確到0.1kPa，并可在實驗過程中實時調(diào)整。

1.2氣溶膠發(fā)生裝置的給藥裝置考慮蠕動泵給藥在0.01ML/MIN的流量時為斷續(xù)給藥。因此選用帶儲液的氣溶膠發(fā)生器，可以將藥業(yè)直接加注在發(fā)生器中，通過調(diào)整噴霧嘴進行調(diào)整。

1.3正壓氣源由一臺無油空壓機提供，通過空氣過濾器過濾后連接壓力控制單元，壓力控制5kPa~500kPa可調(diào)。

2.氣溶膠室參照圖B.2示意制作，采樣器接口為兩路，并預(yù)留過濾器接口。

3.采樣器為兩路安德森采樣器，采樣器后端由可調(diào)流量的流量開關(guān)控制流量，流量控制范圍0~50L可調(diào)。采樣器與流量計之間需要進行氣體干燥。

4.真空氣源由兩臺真空泵提供，每臺真空泵能夠提供不小于30L/MIN的負(fù)壓氣體流量。

七、程序功能

1.各實驗步驟開放設(shè)置：將所有實驗中的步驟按照統(tǒng)一時間軸進行配置參數(shù)，例如發(fā)生器工作時間、采樣器工作時間等，全部開放開啟時間和關(guān)閉時間。可以將實驗過程自由搭配，更加靈活和直觀。

2.負(fù)壓進氣壓力保護功能，對正壓進氣壓力進行實時監(jiān)控，保證在實驗過程中能夠滿足氣溶膠發(fā)生器的用氣需求，保證產(chǎn)生合格的氣溶膠。否則報警并停止實驗。

3.負(fù)壓源保護功能，實驗過程中實時監(jiān)控負(fù)壓壓力和流量，保證滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的實驗條件，否則報警并停止實驗。

4.正壓氣體自動控制功能，只需輸入發(fā)生器工作所需的壓力，系統(tǒng)內(nèi)部算法將自動進行反饋壓力調(diào)整，能夠迅速穩(wěn)定在所需壓力。